Behandlung der flüssigen Abfälle: wichtige Senkung des Volumens der flüssigen Abfälle, um die Kosten zu vermindern

Behandlung der flüssigen Abfälle

Arten von Industrien

  • Wiederverwertung
  • Produktion
  • Fahrzeuge
  • Mechanik
  • Druck
  • Oberflächen Behandlung
  • Galvanisierung
  • kleine & große Unternehmen, mit flüssigen Abfällen

Die Industrien werden regelmäßig mit der Eliminierung manchmal konsequenter Volumen flüssiger Abfälle konfrontiert. Sie zahlen ein viel Geld für das.

Und in der Tat… an dort gut nachzudenken setzt sich ein wichtiger Prozentsatz dieses Volumens… aus Wasser zusammen.

Deshalb kam die Idee an den Konstrukteuren, das Volumen dieser Abfälle zu reduzieren, indem sie die Technik der Wasserdestillation benutzte.

Um die Bedürfnisse im Bereich der Energie zu vermindern benutzen sie zwei Verfahrensweisen:

  • die”Flasch” Destillation, die eine Verdunstung des Wassers bei sehr niedrigen Temperaturen (+ – 40°C) erlaubt
  • die Benutzung von Warmepumpe, die erlaubt, an geringeren Kosten diese Temperatur zu erreichen

Wenn der Kunde über die Hitze, die für diese Destillation (40°C) notwendig ist und über die Kälte verfügt, die Kondensation leichtes (8 – 11°C) erlaubt, wird das Bedürfnis im Bereich der Energie dann zehr billig (einige Pumpen), und die Destillation kostet praktisch nichts mehr. Das Volumen der Abfälle wird so um einen Faktor reduziert von + – 8 bis 10.

Diese Verfahrensweise hat sich seit langem bereits bewährt und stellt einen besonders kurzen(ROI) (Rückkehr zu Investition) vor.

Immer mehr physikalisch-chemische Verfahrensweisen werden heute durch diese einfach zu verwirklichenden Systeme ersetzt, das ziemlich wenig Platz und besonders niedrig in jährlichen Kosten einnimmt.

Zwei Maschinenbereiche interessieren uns

  • Der WSC E Bereich: an Zwangsumlauf und Behälter & Verteiler der Temperatur an externen Röhren/li>
  • Der WSC R Bereich: an thermischem Umschlagverteiler und Abschaben der Heizfläche

Der Bereich der WSC-Verdampfer benutzt den Grundsatz der Wärmepumpe um die Behandlung vieler flüssiger Abfalltypen. Die Technologie ist seit vielen Jahren in Bezug auf Flexibilität, niedrigen Verbrauch im Bereich der Energie und Zuverlässigkeit verfeinert worden. Die Priorität ist auf dem Verbrauch im Bereich der Energie gestellt worden, der das niedrigste vom Markt ist.

Hauptvorteile der Wärmepumpe:

  • Erhebliche Reduzierung des COD im Destillat (Leitfähigkeit)
  • Hoher Satz und kleine Quantität erhaltenen Konzentrates
  • Kontrolle der Schaumbildung
  • Hervorragende Trennung der grenzflächenaktiven Stoffe
  • Vollkommene Trennung der Metalle
  • Konstante Qualität des Destillats
  • Völlig automatisches Funktionieren
  • Wenig notwendige Wartung

Materialen

Ofru, in Zusammenarbeit mit den Forschungszentrum von den verschiedenen anvisierten Materialien, wählen die bessere Materialien aus, die für die Verwaltung in Sicherheit der aggressiven Flüssigkeiten angepasst sind.

Die Korrosionsfestigkeit macht Teile der Hauptvorteile jedes WSC-Verdampfers, wesentlichen Punktes, wenn man von den extrem konzentrierten Flüssigkeiten behandeln muss.

Austenitischer rostfreier Stahl type AISI 316L (N°1.4435 – X2 CrNiMo 18-14-3)

Der austenitischer Stahl bindet schwach die Struktur, ist nicht härtend nicht magnetisch. Der niedrige Prozentsatz des Kohlenstoffs in dieser Legierung reduziert das Risiko von inter-granulaat Korrosion bei hohen Temperaturen.

Benutzungen: alkalische Flüssigkeiten, säurehaltige Flüssigkeiten (pH>4) mit einem niedrigen Prozentsatz Chloride, ölemulsionen, Flüssigkeiten des flexographische Druck.

Superduplex-nicht rostender Stahl (Nr.: 1.4410 – X2 CrNiMo 25-7-4)

Austenitischer Struktur aus Magnetferrit. Der hohe Prozentsatz des Chroms gibt den hervorragenden Widerstand gegen eine lokalisierte Korrosion.

Benutzungen: säurehaltige Flüssigkeiten (pH>3) mit hohem Inhalt von Chlorid und aus Metall, den galvanischen gebrauchten Gewässern, Entladung, Sickerwasser.

Nickellegierung (N°2.4819 – NiMo 16 Cr15 W)

Der Inhalt mit geringem Kohlenstoffgehalt versichert einen Widerstand gegen die Karbide Bildung an den Zonen, die der thermischen Veränderung ausgesetzt sind.

Er hat eine hervorragende lokalisierte Korrosionsfestigkeit, sowohl in der oxydierenden Umgebung als auch der Reduzierung sogar bei hohen Temperaturen.

Benutzungen: sehr säurehaltige Flüssigkeiten (pH>2) mit hohem Inhalt von Chloriden, von Fluoriden und Metalle, der Abwässer der Anodisierung, spezieller Anwendungen.

Siliziumkarbid (sic)

Chemisch inertes Material, das an fast allen aggressiven Substanzen widerstandsfähig ist, das gewöhnlich mit einem anderen chemisch inerten Material zusammengestellt wurde, PTFE ein Fluoridcopolymer, das gebraucht wurde, um die inneren Oberflächen mit Kochzimmer überzuziehen.

Benutzungen: die Marinierabwässer, galvanische gebrauchte Gewässer und aggressive Flüssigkeiten.

Der WSC E Bereich

OFRU - Der WSC E Bereich

Die WSC E Serie ist vorgesehen, um ein Maximum Qualitätsdestillat mit einem Minimum der Investition und von Verwaltungskosten zu produzieren.

Jedes Modell ist eine dichte Einheit, die auf Schuh, einfachem aufgerichtet wurde, sicher und einfach zu verschieben.

Die Kontrolle und die Verwaltung werden durch ein PLC verwirklicht, einschließlich der Ernährungs- und Entladungsfunktionen, die so ein automatisches Funktionieren und eine minimale überwachung erlaubt. Alle Modelle sind für ein ununterbrochenes Funktionieren, 24St/Tag geplant und benötigen soeben eine Versorgung mit Strom und Druckluft.

Die Sprays von Serie WSC E funktionieren in entwickelter Leere Bedingung , der Druck im Verdunstungs-zimmer wird an 5-6kPa (Absolutes) reguliert, um die thermische Energie, die durch die Wärmepumpe produziert wurde, einzusparen.

Auf diese Art und Weise beträgt die Verdunstung Temperatur der Abwässer ungefähr 40°C (104°F) und die typischen Phänomene (Maßeinteilung, überstürzung, Korrosion), die davon die Leistung reduzieren können eliminiert, oder viel begrenzt werden.

Die Serie von WSC E Verdampfern wird besonders angepasst für

  • Die mechanische Industrie
  • Matrizen aus Aluminium
  • Entladungen & Entsorgung
  • Grafische Künste
  • Galvanische Industrie und der Oberflächenbehandlung
  • Nahrung und Getränk Industrie
  • Die Chemische Industrie

Prozeßschema der WSC E Serie

Prozeßschema der WSC E Serie

Die Serie von WSC E Verdampfern

OFRU - Der WSC R Bereich

In der WSC R Serie ist der Wärmeaustauscher über eine konische Wand mit der Basis des Verdunstungszimmers verbunden, während die innere Heizungsoberfläche ohne Erlass durch die Schabeisen gereinigt wird, die ebenfalls das Konzentrat bewegen. Diese Konfiguration ist geplant, um ein Konzentrat mit einer hohen Endkonzentration und einem Destillat an niedriger Leitfähigkeit zu produzieren.

  • Die Abwässer haben einen hohen Anfangsprozentsatz in aufgelösten festen Körpern oder in Suspension
  • Die Abwässer werden bereits Vor-konzentriert
  • Das tägliche Volumen ist ziemlich niedrig
  • Das Destillat muss von der höchsten Qualität sein
  • Das Konzentrat muss wiederverwendet werden

Die WSC R Serie ist die bessere Lösung in:

  • Die Entsorgung
  • Die grafischen Künste
  • Die chemische Industrie
  • Die galvanische Industrie

Prozeßschema der WSC R Serie

Prozeßschema der WSC R Serie

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