Le monde de l’huile et du Gaz: dégazer vite et en sécurité

TRAITEMENT DE L’AIR INDUSTRIEL POUR L’INDUSTRIE DE L’HUILE & DU GAZ

       Nous proposons 3 approches technologiques différentes pour le dégazage et/ou la récupération des COV:

                                   L’OXYDATION CATALYTIQUE – LA CRYOGENIE – LES FILTRES A ZEOLITES REGENERABLES

A/ L’oxydation catalytique

Tout spécialement développée pour le monde de l’huile et du gaz, permettant de hautes concentrations, même chlorées, pour traiter des flux provenant de bateaux et/ou de tanks afin de les dégazer.

Intérêt:

– Très haute sécurité: le matériel en contact avec le flux est construit suivant les normes ATEX. Le système est approuvé par DEKRA. REdondance des sécurités installées.

– Pas de flamme directe

– Pas de production de CO, ni de SOx, ni de NOx: uniquement CO² et H²O

– Suit automatiquement les variations de concentration et/ou de flux, de 500 à 3.000 m³/h

– Facile à déplacer (livré sous forme de container marin), à installer et à mettre en route. Il suffit de brancher les énergies, et les entrées et sorties de flux, on définit le type de flux et on met en route

– auto-thermie déjà atteinte à partir de ..0.75 gr, comparé aux 3 – 4 gr des systèmes habituellement proposés: même lors du traitement de la fin du flux, on reste en auto-thermie.

– Frais de gestion extrêmement bas: peut être utilisés pour pratiquement tout type de solvant.

– Peu d’espace nécessaire

– Résultats d’émissions enregistrés automatiquement dans PLC SIEMENS (PID à la cheminée (option)

– Accès à distance protégé, permettant un accès à toutes les données de la machine, permettant une assistance complète à distance et/ou un suivi du traitement en ligne.

– Entièrement modulaire: si nécessaire, des modules combinés permettent de couvrir des flux à traiter plus importants

– Excellente longévité du matériel (pratiquement entièrement en Inox 316L pour répondre aux atmosphères marines), peu de pièces en mouvement, pas de grosses variations de température (maximum 550°C au lieu des 900°C ailleurs)

– Récupération énergétique pour fournir de l’électricité, du froid industriel ou de la chaleur si souhaité.

– Combiné à nos systèmes cryogéniques, permettant de traiter des flux plus importants

B/ Cryogénie

Nos solutions cryogéniques sont capables de traiter des flux d’air pollués jusqu’à 1.500 m³/h avec ou sans azote liquide, condensant les COV avec une CONSOMMATION GARANTIE D’AZOTE DE 15 à 20 LITRES/H

Cette machine, intéressante à utiliser pour condenser des flux de solvants ayant un point d’ébullition < à - 40°C (This machine, offering such a solution usually applied for condensing VOC’s with boiling points under the -40°C (-40°F)

offre en plus lapossibilité grâce à son système breveté, de diminuer de +- 70°C (-94 °F) les gaz entrant, amenant un air rentrant à 20°C (68°F) à +- – 45 °C – – 50°C (-49 – -58°F)

Intérêt:

– Sécurité du système (pas de flamme), approuvé par l’organisme DEKRA, construction ATEX pour toutes les pièces en contact avec le produit traité (possible sur toute la machine sur demande). Redondance sur les sécurités installées.

– Multiples applications, avec sous sans utilisation de l’azote liquide, est à même de traiter des flux de 500 à 1500 m3 en traitement direct.

– Très basse consommation d’azote si  nécessaire, grâce, entre autres à l’utilisation de multiples échangeurs de température, et à notre capacité d’abaisser de façon conséquente la température sans azote.

– Système entièrement automatique, s’adaptant aux variatins de flux et de concentrations, de 500 à 1500 m³/h

– Facile à déplacer (container marin de +- 7 x 2,3 x 2,4 m), à installer et à mettre en route

Cette technique permet 3 approches différentes du dégazage:

– Traitement direct, avec ou sans azote liquide

– Combiné avec la solution catalytique, la cryogénie permet, sans utilisation d’azote, un premier abattement efficace des gaz lourds avant de rentrer dans l’oxydateur thermique, augmentant clairement la concentration possible du gaz à traiter: pas besoin d’azote pour cette application

– Refroidissant le gaz avant de faire traiter celui-ci par des filtres à charbon actif ou à zéolithes, il augmente l’efficacité de celui-ci: pas besoin d’azote pour cette application

           C/ LES FILTRES A CHARBON ACTIF (OU A ZEOLITHES) REGENERABLES

Une solution intéressante quand les concentrations sont faibles. Les filtres sont désorbés en 2 à 4 heures (dépendant de la taille du filtre)

La désorption se produit en circuit fermé, associée à une petite unité d’oxydation catalytique adaptée, ou par nos autres unités classiques.

La désorption est effectuée pratiquement constamment en auto-thermie.

La longévité du charbon actif ou du zeéolithe est augmentée puisque la t° de l’air entrant dans le filtre est régulée, et parce que le charbon ou zéolithe n’est plus soumis  aux chocs du à sa manipulation ou/et son transport.

Une récupération des calories dégagées est utilisée pour préchauffer l’air entrant.

Intérêt:

– Sécurité: approuvé par DEKRA, construit suivant les normes ATEX avec des parois à explosion orientée, pour toutes les pièces en contact avec le flux à traiter

– Facile à déplacer, à installer et pas cher, permet de gérer efficacement de faibles concentrations.

– Si plus d’un filtre est connecté, le filtre saturé peut être automatiquement déconnecté, le flux sera alors dirigé automatiquement vers un autre filtre. Le filtre saturé sera automatiquement désorbé.

– Lesfiltres sont pré-équipés de PID permettant un contrôle de la qualité de l’air émis. Les résultats sont enregistrés dans le PLC du filtre (option) ou de l’unité d’oxydation catalytique.

Nos solutions de dégazage dans le monde de l'huile & du gaz