Types d’industries
- Peinture
- Impression
- Chimiques & semi-chimiques
- Laboratoires
- Automobiles
- Aviation
- Mécaniques
- Grosses usines de production…
Les unités de distillation du constructeur allemand OFRU permettent de récupérer aisément et en toute sécurité les solvants pollués, et ce avec une quantité d’énergie vraiment minimale.
Le retour sur investissement est très rapide et permet une diminution radicale de la quantité de solvant à acheter et à stocker annuellement. Elle assure aussi une qualité constante et contrôlée du produit.
La gamme médiane de OFru, vraiment très appréciée sur le marché, propose en standard un système de génération de vapeur intégré à la cuve de distillation fonctionnant sous vide.
Les machines sont toutes construites en acier Inox, afin de résister sans problème aux solvants agressifs.
La gamme de machines de distillation de l’Allemand OFRU est actuellement la plus importante et la plus moderne du monde!
Ils disposent également d’une gamme de plus petites machines, ainsi que de très grosses unités permettant une production réellement impressionnante.
Procédés utilisés
- évaporation
- condensation
- distillation à un seul étage
- distillation sous vide
- Aide à la distillation: racleur et agitateur intégré
Nombreuses options permettant une automatisation en toute sécurité, et sans corrosion de la machine (inox), y compris dans les zones les plus délicates (matériel anti-explosion).
Travail sur mesure : OFRU possède un bureau d’étude prêt à examiner toute construction clé-sur-porte ou adaptation d’une machine aux souhaits du client.
Quelques clients connus
La liste de références de OFRU est vraiment impressionnante, et ne peut que souligner les qualités de ses machines, appréciées par les plus grands, voyez vous-même:
Quelques domaines dans lesquels OFRU est présent
- Industrie Automobile
- Industrie Chimique
- Industrie de l’Impression
- Electronique
- Industrie Générale
- Machinerie
- Industrie Plastique
- Peinture & Couleur
- Papier
- Cosmétique
- Pharmaceutique Optique
- Environnementale
- Recyclage & déchets
- Textile
- Emballage
- Traitement de matière première
- Navigation
- Industrie mécanique
- Travail du métal
- Industrie du bois et ses fournitures
- L’aéro-spatiale
Les types de machines présentes chez OFRU
- Systèmes de recyclage de solvants par distillation:
- De 20 à 2.000 l/h
- Systèmes de réchauffage intégré par huile diathermique ou vapeur, ou apport énergétique extérieur
- Pompes à vide à double étage, racleurs auto-réglables, automatisation pour travail continu
- Systèmes de recyclage des solvants à base aqueuse à faible consommation énergétique
- De 7 à 330 l/h – Plus sur demande
- Consommation de 0,17 à 0,33kW/l
- Nouveaux systèmes permettant de descendre à 0,04kW/l
- Les Machines à laver pour pièces
- Nettoyage au solvant. 2 bacs de solvants : lavage et rinçage
- Soit les rampes d’aspersion, soit le bac effectue des va-et-vient pour assurer un excellent lavage
- Option permettant de travailler sans aucune émission à l’extérieur et de récupérer le solvant
Les bénéfices du client
- Bénéfices du recyclage direct par le client:
- Recyclage d’une matière première avec un haut rendement
- Indépendance vis-à-vis de fournisseurs extérieurs
- Assurance de garder votre solvant original avec ces mêmes qualités
- Assurance d’avoir toujours du solvant propre de haute qualité à disposition
- Jusqu’à 95% de réduction d’achat et de stockage
- Frais de gestion très bas
- Retour sur investissement extrêmement rapide (en général moins d’un an)
- Réduction du capital immobilisé, puisque diminution du stock
- Amélioration de la situation au niveau environnemental (bénéfice pour le certificat ISO)
- Produits et qualité:
- OFRU présente les unités de distillation les plus modernes du monde
- Méthode d’intégration du réchauffage à la vapeur unique
- Très haut standard technique et fabrication de qualité
- Gamme très impressionnante de plus de 20 produits disponible
- Coûts de maintenance très bas
- Fiabilité au travail
- Produit sûr et contrôlé par le TÜV allemand
OFRU sur le marché
- OFRU est un des pionniers dans le développement des unités de récupération des solvants
- Le produit, développé depuis plus 30 ans, est toujours très apprécié de la clientèle
- OFRU est connu et réputé pour ses machines professionnelles à très hautes performances
- Il dispose de références dans le monde entier
Les Priorités du fabricant
- La sécurité d’abord. Et cela se remarque non seulement dans les versions de base proposées, mais dans quelques options permettant de hausser encore le niveau de sécurité.
- Des machines professionnelles pour les professionnels : le produit ne dément certes pas la réputation que les allemands se sont taillée pour la qualité et l’efficacité de leur produit. C’est pourquoi d’ailleurs les plus grands utilisent les produits OFRU.
- La recherche continuelle de nouveaux composants permettant de faciliter la vie du client, une approche chaque fois renouvelée de la distillation pratique et efficace.
- OFRU assure un hotline technique efficace en allemand et en anglais.
- Pour toute autre langue, son réseau mondial est à même de répondre à toute demande du client.
- Le problème de plus en plus crucial de l’environnement est également au centre des préoccupations du constructeur, avec comme objectif une baisse des besoins énergétiques et une meilleure répartition des ressources disponibles.
Sécurité d’abord
Les avantages de ces produits
- cuve en Inox: permet de résister à l’agressivité de certains solvants
- cuve conique
- réchauffage de la cuve par un générateur de vapeur intégré (sauf ASC100 – option sur ASC150)
- contrôleurs de niveau anti-explosion, veillant à un niveau constant de la cuve (pas d’opération batch, mais un travail continu)
- pompe à vide, utilisée également pour amener le solvant sale
- condenseur refroidi par eau
- Paroi de la cuve usinée et parfaitement lisse
- Agitateur-racleur lent à pression auto-réglée des lames sur les parois. Pas de réglage nécessaire
- Panneau de contrôle (anti-explosion en option) avec monitoring par contrôle digital SIEMENS
- Fonctionnement entièrement automatique
- Auto-stop: quand le container de solvant à traiter est vide, quand la t°C de distillation est dépassée, quand il n’y a plus de liquide de réchauffage de la cuve, quand il n’y a plus de flux de refroidissement
- Construit suivant les dernières normes CE: hauts niveaux de sécurité de travail.
Générateur de vapeur intégré, au lieu de systèmes de réchauffage d’huile
- Le solvant est réchauffé plus rapidement qu’avec les systèmes conventionnels à huile dia-thermique.
- Pas de changement annuel d’huile nécessaire = épargne sur coût de maintenance
- Plus d’incrustation sur les éléments chauffants; puissance de chauffage constante
- Plus de boue d’huile dia-thermique dans la machine
- Système fermé: pas de corrosion dégagée par l’humidité de l’air.